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保证换热器的正常运行使用纯铜翅片管

纯铜翅片管套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用最早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。作为煤气预热器的换热器而言, 也必须达到此项规定要求。再则是煤气中的机械水应尽量除去, 降低腐蚀, 减少在换热管内的机械水份及灰水粘接, 增高煤气的预热温度, 保证换热器的正常运行及煤气在灰窑炉内正常燃烧。

由于高炉煤气的理论燃烧温度较其它煤气低, 燃烧温度只有1400~1500℃。通过燃烧后的高温烟气将空气和煤气预热来提高它的燃烧温度, 是切实有效和节能的大举措。助燃空气每提高100℃,高炉煤气的燃烧温度可提高40℃;高炉煤气进炉温度每提高100℃,高炉煤气的燃烧温度可提高60℃。采用新型高效节能的CGK-Ⅰ空气、CGM-Ⅰ煤气预热器, 分别能将空气预热到300℃、煤气预热到250℃。则高炉煤气的燃烧温度可提高270℃,能使高炉煤气的燃烧温度高达1700℃。

依据加热与被加热介质同是气体且换热系数较低的特性, 在换热管内外同时增加换热面积(即内、外翅片), 来大大提高整体换热能力。内外增加的翅片均采用具有先进技术的焊接方式, 保证翅片与基管整体焊接在一起, 消除接触热阻。